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抛丸机钢砂钢丸强化产品系列[ 2015-05-21 09:55:20 ]
  很多企业需要对金属零部件进行表面强化处理,如齿轮、连杆、弹簧、叶片等,喷丸强化过程是弹丸流不断冲击金属材料表层并使表层材料发生循环塑性变形,从而形成变形强化层的过程。经受喷丸形成很高的宏观残余压应力,将明显地提高材料的抗疲劳和应力腐蚀性能,使材料表面性能得到强化。   针对这一应用领域,我们研制开发了喷丸强化专用高性能磨料,介绍如下: 1)低贝强化钢丸——性能优于普通强化钢丸2倍以上:  高端的生产装备和多项专利技术的结合,使低贝强化钢丸具备了高强度、高韧性、高寿命的特性,在喷丸强化应用过程中,使用寿命是普通强化钢丸的2倍以上,优于进口强化钢丸,性能更稳定,提高强化质量的同时,能有效降低生产成本。  应用特点:⑴ 能在高硬度下保持更高的疲劳寿命,降低弹丸消耗成本;⑵ 颗粒圆度好,大小均一,使用中不破碎,能获得更高的强化…
国内悬链式抛丸机研究方向[ 2015-05-20 09:28:37 ]
  通过论述悬链式抛丸机的原理和性能,结合国内外研究现状和实际生产中的应用,经过理论计算分析与实际应用调查,提出悬链式抛丸机在今后的发展方向和在实际应用中改进,达到减少生产成本、减少维修工时、提高产品工作效率的目标。在总结国内外对悬链式抛丸机研究的基础上,结合抛丸机工作原理,对抛丸机某些性能进行了分析计算和验证。根据实际生产状况,建立悬链式抛丸机抛丸器和室体的三维模型。以计算机作为辅助工具,选用合适的工程软件进行仿真和分析,提出了相应的改进方案。同时对悬链式抛丸机的某些辅助系统进行了研究验算,对一些零件进行了改进。调查了实际生产中噪声的来源并针对相应的问题进行改进,优化了员工工作环境。   悬链式抛丸机研究为以后的设计创新打下一个良好的基础,进一步提高抛丸机的性能。本文主要做了如下工作: (1)研究抛丸器的工作原理,对弹丸清理和强化效果进行分析…
国内抛丸机与国外技术对比[ 2015-05-20 09:26:05 ]
  同日美国、欧洲等发达国家相比,从产品使用寿命、加工水平,还是产品的可靠性、控制水平等都存在着一定的差距。具体主要表现在如下: (1)材料及加工装备:  抛丸器和抛丸室之中用的耐磨件、易损件的使用寿命等与国相比存在着一定的距离,加工制造水平等还需要进一步的提高。 (2)设计水平:  现在我国设计人员的自主开发能力仍然还不够,大多数企业仍处于仿制的阶段,同时其试验条件及设计条件均不够适宜和理想。 (3)控制水平:  我国产品的智能控制、自动化的水平和自动监测等技术与国外先进水平相比仍有一定的差距。   随着技术的不断发展和实际要求对工件表面质量要求的不断提高,工件表面清理已成为生产活动中必不可少的工艺处理手段,所以要求清理设备与技术的进一步提高和发展。   抛丸工艺自从产生以后,得到了广泛的应用,因为其生产率高、清理效果好、能耗低。抛…
万彩网环带抛丸机[ 2015-05-15 18:48:42 ]
  在设备环带网带上加入规定的工件后,机器启动,工件被传动动,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从网带上的小孔,流入底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用.产品规格:加工定制是类型网带式作用对象钢材抛丸清理机、带抛丸机型号HST品牌青岛万彩网滚筒直径1200(mm)(mm)抛丸量4*250除尘风量3000除尘效率99%载重量100(kg)(kg)功率50(w)(w)特点:·引进德国技术,已消化、吸收、生产;·设计新颖网带式输送结构自动循环,…
抛丸机除尘器选型及技术说明[ 2015-05-14 18:18:33 ]
   下文为我公司技术方案的一部分,虽然有其他几家公司同时给出方案,方案设计的周全性、合理性,最终获得了客户的认可。(声明:下文为方案的一部分,不完整,不具有任何效益;同时,除尘改造具有特殊性,需深度考虑环境因素和现场工况,不能作为其他公司、其他环境下的技术方案,请谨慎借鉴。)    一:针对原有除尘设备除尘效果不佳的技术分析    经实地考察,原有抛丸机附带的布袋式除尘设备,除尘效率很低,除尘效果不好,主要原因有以下几点:    1.原有除尘器风机的设计功率、设计风量低于实际使用需求,造成实际过滤风量不能满足需求,降低了除尘效率。    2.原有除尘器没有按照实际使用需求,划分除尘等级,没有针对不同使用工况有针对性采用过滤耗材。    3.原有除尘器没有针对脉冲阀采取强化保护措施,使得反冲脉冲阀频发性故障,积尘不能及时排除,造成除尘系统管路堵塞…
喷砂机性能特征介绍[ 2015-05-14 18:14:48 ]
喷砂机是一种利用压缩空气推动为动力,将磨料喷射到工件表面,对工件进行表面处理的一种方式,喷砂机一般分为吸入式干式喷砂机,压入式干式喷砂机,液体喷砂机。1一个完整的喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统,介质动力系统,管路系统,除尘系统,控制系统和辅助系统。2.工作原理:喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。吸入式干喷砂机对于吸入式干喷砂机我们重点介绍吸入式喷砂工作单元,即由喷砂室和喷枪组成的基本工作单元。1.一般组成一个完整的吸入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即喷砂室,介质动力系统,管路系统,控制系统。2.吸入式干喷砂机的工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通…
抛丸机械行业研究报告[ 2015-05-14 18:10:14 ]
一、行业概况自上世纪30年代美国维尔贝莱特公司在世界上制成第一台抛丸机以来,全球抛丸机行业得到迅速发展。国外高水平抛喷丸设备公司集中在欧美,欧美国家抛丸机技术先进,代表着抛丸机行业的最高水平。全球抛丸机市场的消费集中度较高。2010年,世界抛丸机消费前八位消费值之和占世界抛丸机生产的四分之三,而前三位的抛丸机消费之和更是近世界抛丸机产值的一半。从2003年开始,因为装备制造业的发展,中国抛丸机需求迅速发展。2010年,中国抛丸机消费占世界金属加工抛丸机生产总额的20%,成为全球最大的抛丸机需求国。中国的抛喷丸设备生产始于上世纪50年代,主要是仿前苏联技术。近年来,随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业,特别是机床工业、铸造行业的迅速发展,为抛丸清理行业带来难得的机遇。2005年我国抛丸机产量为22789台套,截止2011年8月末,我国抛丸机…
抛丸对疲劳强度的影响[ 2015-05-12 10:23:53 ]
  抛丸的目的是提高轮心的疲劳强度,因此,在开始时能够检查经各种强度和各种直径钢丸抛丸的试样的疲劳状态是很重要的。  试验是在专门的抛丸实验室内完成的。抛丸对疲劳强度的影响  1、上述钢的化学成份和机械性能:  生产过程中,从各次浇铸的车轮中抽取的车轮试样具有如下特性:  经电解抛光和硝酸乙醇腐蚀液腐蚀后获得的显微照片(图4-5)示出了每次浇铸的车轮的铁素体一珠光体组织和晶粒的大小。  2、材料一试样:  根据实验室采用的疲劳试验机,选用了Schenck型衰劳试样。这种旋转弯曲试样规定在最小断面处断裂。因此,在这种情况下,粉来产生缺陷和误差的可能性不大。  3、在实脸室中的抛丸:  为防止钢丸擦伤试样两端,采用法国标准GazNFA84060H型橡皮套保护。  两个试样采用点焊焊接在直径为50毫米的圆金属捧两端…
批发抛丸机优质钢丸可反复使用[ 2015-05-10 14:08:02 ]
  青岛万彩网直销三大系列50个品种的铸钢丸、铸钢砂,广泛用于汽车、内燃机、集装箱、船舶、机械制造及铸造行业。采用先进的二次淬火、低温回火工艺,低合金材质配方和现代化的测控仪器,使我们的各项产品指标达到或超过了国家GB6484-86(铸钢丸)和GB6485-86(铸钢砂)标准。产品粒度均匀、硬度适中、组织细密、强度高、韧性好,深受汽车、内燃机、集装箱、船舶、机械制造及铸造行业的客户的欢迎和信赖。产品价格:起批量≥1 吨价格¥ 5800.00产品规格:品牌青岛万彩网型号HST种类钢砂规格0.1~2.0材质钢丸适用范围抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理   钢砂   产品特点硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮…
热卖:Q3210抛丸机专用履带_价格2700.00元[ 2015-05-08 08:42:26 ]
青岛万彩网作为专业的抛丸机生产厂家,常年供应各种型号抛丸机配件,抛丸器总成,抛丸器护板,叶片,分丸轮,定向套,叶轮,抛丸机室体护板,抛丸机橡胶履带等,方便广大用户的需求。产品价格:起批量≥1 件价格¥ 2700.00产品规格:加工定制是类别履带配套机器或者设备履带式抛丸机材质橡胶品牌万彩网   护板、耐磨件耐磨件都采用高铬合金钢和高锰合金钢,精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火,拥有卓越的抵抗磨损性能。 叶片:抛丸机叶片采用简便的定向凝固铸造工艺和改进的热处理工艺使碳化物垂直于磨面定向排列,降低残余奥氏体数量,消除了收缩缺陷,提高了致密度,使用寿命可达到1000小时以上。所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过天平称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。 定向套:全封闭刻度盘式,可方便地调节抛射角度和抛出方向,选用高铬特种耐磨铸…

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