压铸件的霉点、白斑及抛丸后起皮原因
压铸件表面经常有霉点，严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，最主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意，压铸件时间放得长一些，表面就会有白斑（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低，要讲性价比。
压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象，般由如下一些原因造成：
1.模具或压射室（熔杯）未清理干净；
2.压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）；
3.浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；
4.模温问题等
5.压射时金属液飞溅严重。
脱模剂一般不会渗透到压铸件里面。但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用，而且会向内部渗透；另外，脱模剂发气量大的话，会卷入压铸件里面形成气孔。如果使用脱模膏之类的涂料不当时，会产生夹渣等缺陷。
用7005焊丝焊接7005压铸件，在焊接处出现油污和气泡，焊接方式为氩弧焊。
一般存在如下问题：
1.焊丝与压铸件表面有油污，未清洗干净；
2.氩气不纯净，市售氩气有的里面杂质多，甚至含有水气，应选优质气。
合金压铸如果出模角度控制不好，经常出现粘模现角，如何来计算这个角度？压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同，有所不同。一般铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm：内壁出模斜度按5?30?~0?30?，外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按4?~0?30?。文字符号的出模斜度按10?~15?，具体如何细分挡次和各挡次斜度值的选取。
1.压铸件一般不进行T6处理。
2.若进行T6处理，表面会变色（灰暗）
3.变形与否，取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意，一般不会变形。
4.把刚出模的压铸件放进水里，起不到T6的效果。
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