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不锈钢钢板|钢管除锈喷砂机|喷砂房厂家价格|图片视频

文章出处：本站编辑：抛丸机发表时间：2017-07-18 22:16:52

摘要：针对材质为s2205双相不锈钢钢板开展了不同种类、不同粒径规格的石榴石喷砂试验，从中筛选出除锈质量好、除锈效率高、破碎率低的高效磨料。

参考价	￥ 130000.00~880000.00
起批量	≥1 台

加工定制	是	类型	通过式	作用对象	钢管内外壁
型号	QGW20-50	品牌	万彩网	抛丸量	6*160kg/mni
除尘风量	9000m3/h	除尘效率	99%	外形尺寸	0（cm）
载重量	4000（kg）	功率	100k（w）

0、前言：

国内某大型船厂承接了３８０００ｔ化学品船，其货舱材质为Ｓ２２０５双相不锈钢。船东对涂覆涂料前钢材表面处理用的磨料有着严格的要求：必须使用非金属磨料，推荐船厂使用石榴石磨料进行涂装除锈。

非金属磨料在我国造船领域的使用几乎为零，国内相关施工经验尚无参考。为了满足船东提出的要求，上海船舶工艺研究所、连云港隆迈矿产品有限公司以及邢台市东兴贸易有限公司的工作人员开展了石榴石选型配比研究，通过试验对比，从６种不同规格的石榴石磨料中筛选出一种符合Ｓ２２０５双相不锈钢除锈质量要求的石榴石。同时为了符合节能环保的趋势，经过精心设计准备，拟通过回收散落在试验场地内的所有试验磨料，从中筛选破碎率低、粗颗粒较多可再次使用的磨料，并针对磨料中的有害污染源进行了检测。

1、需要达到的技术要求：

船东对于除锈质量的要求如下：
（）磨料电导率		／		；
１	≤１５０_μｓｃｍ
（）钢板表面粗糙度				；
２		４０_μｍ～７５_μｍ
（）钢板表面清洁度		Ｓａ２	；
３		Ｓａ２
（）钢板表面可溶性盐含量				／ ^２	。
４				≤５０ｍｇｍ

２、试验准备：

２．１、试验场地搭建：

工作人员根据前期的项目调研，已经掌握了该船厂分段二次除锈涂装设备的机械参数，并在邢台市东兴贸易有限公司厂内搭建了简易的可模拟现场

喷砂环境的喷砂房（见图1）。采购了相同材质的Ｓ２２０５双相不锈钢，配置了参数型号相同的喷砂仪器设备（见图 2），并培训了喷砂施工人员（见图 3 ）。

图

１

场地搭建

图

２

喷砂机

图

３

人员培训

２．２

磨料准备

了

６

种不同规格不同粒径的石榴石磨料各

，

１００ｋｇ

课题组根据前期查阅的国内外相关资料，准备

如表１所示。

表

１６

种试验用磨料

序号

磨料型号

粒径配比

１

ＬＭ－０１

Ａ

２

ＬＭ－０２

Ｂ

３

ＬＭ－０３

Ｃ

４

ＬＭ－０４

Ｄ

５

ＬＭ－０５

Ｅ

６

ＬＭ－０６

Ｆ

石榴石主要性能参数指标如表、表

３

所示。

２

表

２

石榴石物理参数指标

表观密度

莫氏硬度

电导率

含水量

熔点

颗粒形状

／ ^３

／

３

７～８

／

≤０．２％

１３００℃

棱角

３．７ｇｃｍ～４．２ｇｃｍ

≤２５ｍｓｍ

表

３

石榴石化学参数指标

ＳｉＯ

ＦｅＯ＋ＦｅＯ

ＡｌＯ

ＭｇＯ

ＣａＯ

ＭｎＯ

２

３

２

３

３４％～３７％

２４％～３２％

１６％～２１％

５％～６％

１％～１０％

０．４４％～２％

６	种型号的石榴石磨料（见图	）都是经过连云	不同于常规的其他非金属磨料材料，石榴石是
６		４
港隆迈矿产品有限公司和邢台市东兴贸易有限公司			一种纯天然的无毒矿物，较为经济环保。内部不含
加工优选出来的。			有导致硅肺病的游离硅、有毒的重金属或放射性污染物。

图４石榴石磨料

石榴石重金属含量检测结果如表４所示。

表

４

石榴石重金属含量检测结果

重金属元素

石榴石／（／）

精铜冶炼渣／（／）

ｍｇｋｇ

砷

未检出

１２００

铝

未检出

４３７

钴

１６１

４８８

铜

９４

８９９０

锑

未检出

１０４

锌

１３４

５３４０

钼

１０

１８４

石榴石放射性检测结果如表５所示。

表

５

石榴石放射性检测结果

检测数据

石榴石

精铜冶炼渣

钢渣

（）

的比活度

２．８９

５５．４６

５４．５０

２２６

Ｒａ

（）

的比活度（／）

１．１０

２７．８５

５３．３４

２３２Ｔｈ

Ｂｑｋｇ

（）

的比活度

５．７４

１３１．５８

１９５．４１

１０Ｋ

内照射指数

（

）

０．０１

０．２８

０．２７

ＩＲａ

外照射指数

（）

０．０１

０．２９

０．３９

Ｉ

３

开展试验

分别喷砂除锈６块一平方米的Ｓ２２０５不锈钢板，记

录各种不同磨料的喷砂完成时间，检测石榴石喷砂

３．１

试验步骤

除锈质量（见图

５～

图）。分别称重

６

种磨料在喷

９

工作人员配置好试验用的

６

种磨料各

，

砂机内的剩余量，计算试验用磨料的消耗量，并对散

１００ｋｇ

将

６

种磨料分别装入试验用喷砂机中。在喷砂房内

落在场地内的磨料进行清扫回收（见图

），筛选出

１０

剩余的粗颗粒磨料，记录可再使用粗颗粒磨料的百分比。

图５表面清理等级比较

图６钢板粗糙度测量图７灰尘测量

图８水溶性盐含量测量

图９测量实际喷砂面积图１０喷砂完毕后的磨料回收

图９测量实际喷砂面积图１０喷砂完毕后的磨料回收

３．２

试验结果

通过筛网进行重新筛选，分别统计出了６种磨料的

试验结果如表６所示。

剩余大颗粒质量，并换算成了质量百分比，具体数据

针对散落在试验场地内的石榴石进行了回收，

如表７所示。

表

６

试验结果

序号

磨料型号

实际测量处理面积／

２

用时

用砂量／

水溶性盐含量／（／ ^２

）

粗糙度／

表面清洁度

ｍ

ｋｇ

ｍｇｍ

_μｍ

１

ＬＭ－０１

０．９８×１．４１＝１．３８

４′５１″

３８

２９

４９

Ｓａ３

２

ＬＭ－０２

０．９９×１．３７＝１．３６

５′１８″

３９

４１

４２

Ｓａ２

３

ＬＭ－０３

０．９７×１．３６＝１．３２

５′０２″

３８．５

２８

４２

Ｓａ２

４

ＬＭ－０４

０．９６×１．３５＝１．２９

６′１３″

４３

３１

３７

Ｓａ２

５

ＬＭ－０５

０．９３×１．２８＝１．２０

６′２５″

３４．５

２２

３３

Ｓａ２

６

ＬＭ－０６

０．９６×１．３６＝１．２８

６′３５″

３６

２６

４７

Ｓａ２

	表	７	磨料剩余量统计表


		剩余磨料粒径				剩余百分比／
						％
		粗颗粒		４０	目	３８．５


^＃磨料		细颗粒		８０	目	４１．８
１
		－８０目及粉尘				１９．７

		粗颗粒		４０	目	３６．９


^＃磨料		细颗粒		８０	目	４２．３
２
		－８０目及粉尘				２０．８
		粗颗粒		４０	目	３６


^＃磨料		细颗粒		８０	目	４３．４
３
		－８０目及粉尘				２０．６

		粗颗粒		４０	目	３５．８

^＃磨料		细颗粒		８０	目	４３．１
４
		－８０目及粉尘				２１．１

		粗颗粒		４０	目	２０．３


^＃磨料		细颗粒		８０	目	４７．５
５
		－８０目及粉尘				３２．２

		粗颗粒		４０	目	２７．４

^＃磨料		细颗粒		８０	目	４７．８
６
		－８０目及粉尘				２４．８

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青岛万彩网是青岛地区专业的抛丸机生产厂家，主要经营：吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、滚筒式抛丸机。路面抛丸机、辊道式抛丸机，以及非标定制清理设备。

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　　分类

　　抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。

　　滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。

　　按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。

　　抛丸机主要由4个部件组成：

　　①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

　　②弹丸收集、分离和运输系统。

　　③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

　　④除尘系统。

　　喷砂房：无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短。

　　抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。

　　滚筒式

　　滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

　　履带式

　　履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在 150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

　　吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到 2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

　　转台式咨询凌先生 137 1963 9278

　　转台式抛丸机[1] 主要适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。

　　行星转台式抛丸机

　　行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式（一般2-24个小转台），适应于各种小型加工件热处理后的抛丸清除氧化皮，使工件表面达到银灰色，并有清除应力，提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的。行星转台式抛丸机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件，在连续加工过程中形成完整的制造单元。

　　预处理线

　　钢板预处理线抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处理线。抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。

　　1. 喷砂罐料仓1个，装砂量（容积）0.3m3；

　　2. 喷砂罐直径700mm，整机高度1450mm，自重300kg；

　　3. 工作压力0.7—0.8Mpa;

　　4. 标准配置：防护面具1副、?32*51砂管1根（10米）、专用喷枪1支。

　　5. 气源要求：空压机每分钟排气量达4m3以上；

　　6. 本机适合喷白刚玉、棕刚玉、金刚砂、钢丸、钢砂、河沙等各种砂料，可对大中型焊接结构件、管件内外壁（与管内壁喷砂器配合使用时）、各种板材等表面清理，清理速度10—20㎡/每小时（工人的熟练度），清理等级可达Sa2.5-Sa3级。

　　7. 喷砂罐主体采用厚6mm的优质锅炉用钢焊接而成，耐高温、高压，质量可靠；喷嘴采用优质耐磨碳化硼制作，使用寿命400—600小时（取决于所用砂料的种类）；喷砂管采用优质耐磨橡胶，使用可靠。

　　8. 采用气动控制方式，喷枪部位设有气动开关，控制喷砂工作开始与停止。

　　9. 本机主要易损件：喷砂管、喷嘴、调砂管（调节出砂量大小）、蘑菇头密封圈。

4、结论：

本次试验总共配置了６种不同规格不同粒径配比的磨料，根据现场测试的情况来看／／＃＃１２３种磨料的粗糙度都符合船东的技术要求。通过进一步对比分析可知，＃磨料的钢板除锈效率更高、磨１料回收量更多，因此１磨料的试验情况最为理想。＃本次试验通过模拟现场喷砂情况，筛选出了满足船东要求的石榴石磨料，并针对船厂对比了高效节能的磨料型号。同时，经检测石榴石磨料游离硅含量几乎为零，对船厂施工人员的职业病危害降到了最低。本次试验根据用户要求，针对喷砂对象，机械设备型号，搭建了简易式的可回收统计分析试验场地，最终试验结果取得了成功。从多种不同规格型号的产品中筛选出了即可满足用户要求，又更为经济、环保的磨料品种。本次试验为石榴石磨料在造船涂装领域进行了应用探索研究，为未来探索石榴石在其他行业中的应用打下了良好技术基础。

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