小口径管材|钢板型钢机械除锈设备|厂家价格

文章出处：本站编辑：抛丸机发表时间：2017-07-22 15:55:44

摘要：一种自主研制的厂家除锈设备，能更好的完成小口径管材、钢板型钢的外表面除锈工作，达到省时省力，安全环保，保证了防腐质量。

0、前言：   在油田产能建设项目中，小口径管材、型钢等需用量较大，防腐前须进行表面ST3级除锈。以往采用人工手持磨光机除锈，存在效率较低，除锈不彻底情况，影响防腐质量。例如：小口径管材的除锈、屋面钢结构钢材的表面除锈以及钢平台施工材料的表面除锈。为了保证管材、钢材表面外防腐的质量，防腐前的表面除锈工作尤为关键，钢材表面除锈质量的好与坏，直接决定钢材表面的外防腐层防腐质量的高低。结合以往施工经验，通过研发半自动除锈设备，并推广应用于28个工程项目小口径管材、屋面钢结构的表面除锈工作，获得了较好的经济效益和社会效益。

1、除锈方法的对比分析：   在油田产能建设及改造工程施工中，对于小口径管材及角钢进场后除锈多为人工或机械除锈，人工除锈所需作业空间小、灵活机动，不需要较大的施工场地，除锈设备的投入也较少。但操作人员操作方法不一致，导致不同程度的返工返修。而现场喷砂（抛丸）除锈往往需要较大场地和专用设备，对于大口径管道容易达到质量要求，对于小口径管道很难实现除锈均匀彻底。 1.1、大口径管道除锈方法：   通常施工现场采用机械除锈主要针对管径DN100以上的管材而言，一般该类管材需要设置较大的防腐场地，将管材整齐摆放，然后利用喷砂除
锈设备进行喷砂除锈。 1.2、小口径管材、型钢除锈方法：   目前对于小口径、型钢比较常用的的表面除锈可以采用抛丸除锈，该种除锈方法除锈质量较好，且对环境污染较小，但需购进不同型号的抛丸除锈设备。此种设备适合于同一种规格的管材、板材批量除锈工作，对于多种规格的管材及角钢实际利用率不高。这种除锈方式在固定场所工厂内对于批量较大的材料应用较为合理，但对于野外施工且批量较小的情况下没有优势。现场多采用手持式角向磨光机配以钢丝刷进行打磨。此种方法劳动强度大，安全风险高。综上分析，对于施工现场管径＜100的管材及角钢等钢材的除锈方式如采用喷砂除锈，存在的主要问题为：（1）需要较大的施工场地进行管材的摆放、人工翻转和防腐后的转运；（2）作业期间会产生较大范围的粉尘污染、高强度噪声等影响环境因素；（3）喷砂所用的石英砂等废料收集工作量较大，耗费人工；（4）需要多次挪动、变换钢材位置和角度，进而造成实际除锈时间较短，摆放物料时间较长，效率低。 2、自动除锈设备的研制：   我单位经过管材机械除锈的施工经验积累和研究，自行研制了自动管材、角钢除锈机，能够更好的解决上述问题，在降低成本、提高质量、降低污染的前提下，大范围推广应用，创造了较好的经济效益和社会效益。 2.1、除锈设备构成：   本除锈机的外部框架使用50×5角钢制作，内部采用电机传动的方式，将多片钢丝刷与传动装置连接，固定在设备内部支架上，通过电机的转动带动钢丝刷旋转，当管材、钢材通过设备两侧的导轨时，可多方位同时进行除锈，设备构成如图1所示。 2.2、除锈设备优点：   本自动除锈设备的应用，解决了以往方法存在
图1 结构示意图

图1 结构示意图

的问题，具有以下优点：（1）设备体积小、灵活机动，适合于施工现场作业；（2）操作空间小，无需搭设作业平台；（3）作业速度快、效率高，能够达到一次合格；（4）适用于小口径管材、角钢、型钢的外表面除锈；（5）操作安全，粉尘易回收处理，环境污染小。
2.3、设备应用效果：自动除锈机的应用解决了人工除锈方式不彻底、效率低、人工成本高等问题，节约了施工成本，安全可靠，提高了施工效率，保证了钢材表面除锈一次合格，达到设计要求的St3级。该自动除锈机制作成本低廉，且施工效率比原有人工除锈方式至少提高3倍，且除锈质量高，适用于大批量小口径管材及屋面钢结构钢材的除锈工作，具有较好的应用和推广价值，该成果获得了油田技术革新一等奖。

加工定制	是	类型	通过式	作用对象	管道内腔
型号	Q69系列	品牌	万彩网	抛丸量	4*250
除尘风量	19000	除尘效率	99%	外形尺寸	1250537680（cm）
载重量	4500（kg）	功率	156.6K（w）

公司简介

万彩网主要产品有吊钩式抛丸机、路面抛丸机、履带抛丸机、悬链式抛丸机、辊道式抛丸机、吊钩通过式抛丸机、钢管内壁喷砂机、抛丸机配件、抛丸机维修等。

产品设计全部采用CAD计算机辅助设计，为全国铸造、冶金、汽车、造船、建筑、矿山机械及工程机械等提供性价比最优的产品，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械，承接从设计-制造-调试-培训-服务为一体的交钥匙工程。

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钢管内壁喷砂机

产品简介

钢管内壁喷砂机是青岛万彩网针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力，可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。万彩网设计的有大管径的内壁抛丸机和直径600以下的小型钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。

结构组成

钢管内壁喷砂机主要由前后可移动副室、左右内壁液压可移动抛丸器、皮带机式弹丸输送机构、底部皮带输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统、内壁抛丸器行走机构、钢管上卸料机构、液压系统及电控系统等组成。

产品优势

本机是我公司综合国内外技术设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：

采用辊道输送工件，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；

该机采用Q034型悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点；

采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；

采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；

采用通过式抛丸机结构连续工作不受清理时间和装卸工件的影响，进一步降低了工人的劳动强度。

工作特征

大口径钢管内壁抛丸清理机，其喷射时的打击力大，喷射面均匀、面积大、效率高。其特征在于：其包括滚轮架，滚轮架的两侧均设置有端护罩、支架，每一侧的端护罩、支架均共同安装有抛丸伸缩架，两侧的抛丸伸缩架的内部分别设置有吸丸管道和送丸管道，所述吸丸管道的吸入端分别连接吸嘴，所述送丸管道的送出端端部分别连接抛丸器，所述吸丸管道的送出端分别连接旋风分离器，所述分离器的顶部分别通过管道连接除尘器，所述分离器的下部分别连接储料箱，所述储料箱的出料管道分别通过阀门与风机的出风管连接相通，所述出风管分别连接送丸管道的吸入端。

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