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各类抛丸机工作原理详解

文章出处:本站 编辑:抛丸机发表时间:2021-11-01 23:22:19
    各类抛丸机作业原理详解

    一、抛丸机配件的作业原理。

    1、抛丸器作业原理。

    抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零件组成。

    铁丸靠自重由漏斗流入分丸轮内,与主轴同速旋转的分丸轮,便卷着铁丸旋转。在离心力的作用下,铁丸被压向定向套的内侧,当铁丸至定向套矩形窗口时,便从窗口抛出,为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动,最终以60~80m/s的速度呈扇形抛向铸件,从而使铸件的外表得以整理。调整定向套窗口方位,能够改动铁丸抛射的方向,以使抛出的铁丸尽量抛射到铸件上。定向套方位不正确,不只下降了抛丸整理功率,还会增大弧形护板的磨损。定向套出口的大小,将影响铁丸的分散角(扇形的夹角),出口越大,分散角越大,整理作用也越差。因此定向套的矩形窗口磨损后,需及时进行调整,当磨损量超过13毫米时,便需要换。

    影响抛丸器整理功率的主要参数是铁丸的抛射速度和抛丸量。抛射速度越高,打击力越大;单位时刻抛丸量添加,抛向铸件单位面积上的铁丸密布程度也随之提高。提高抛射速度距离的影响。铁丸从抛丸器抛出后,在运动过程中,由于空气的阻力,速度将会逐渐下降。一般情况下,抛射距离每添加一米,铁丸动能的损失约添加10%。通常,被整理铸件的外表与抛丸器中心线的距离以0.7~1.5m为宜,过近则弹痕过深且抛射区过小,过远则整理作用下降。

    2、别离器的作业原理。

    从斗式提升机流入的丸砂混合物,由布料螺旋送至分选区上部,由布料螺旋使其沿别离器在分选区全长范围内均匀布料,构成如同瀑布一样的丸砂流幕。一起,除尘风机通过别离器的风口抽风,利用重力风选,将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效别离,然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓,储存并进入下一步的循环运用。

    抛丸机别离器结构图

    丸砂混合物在下降过程中,遭到水平气流对颗粒的推力,从而构成偏斜的曲线运动轨迹,因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同,从而使丸渣得以别离,粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗,合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环运用。

    别离器的最佳别离作用是靠调节闸板上的重锤方位、一级和二级撇滤板上的调节板方位以及管道上的蝶阀来完成,调整合理能够获得良好的别离作用,使别离功率可高达99%以上。

    布料螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座调心轴承等组成。本部件我公司已完成系列化,通用性、互换性高,性能安稳可靠,整个螺旋轴采用焊后全体加工,从而确保了螺旋轴两头的同轴度。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用16Mn资料,其内外圆均经特别工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺度均十分精确,提高了螺旋的寿数,下降了运行噪音。

    布料螺旋的轴上装有脉冲轮,可检测跟踪布料螺旋的作业状态,一旦出现阻塞不转等毛病时,马上将信号反应至PLC,报警或逐渐停车,以确保设备的安全工作。

    弹丸的挑选直接关系到工件的整理作用和工件的外表质量,依据整理工件的不同去挑选弹丸的粒度及资料。
本文来源青岛万彩网抛丸机:http://wernerluetkemeier.com/news/4395.html

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