抛丸机轴线和工件轴线垂直与平行的特点
抛丸机轴线和工件轴线垂直与平行的特点是怎样的？我们来给大家说下具体的理论知识。
万彩网一、抛丸机轴线与工件轴线垂直
万彩网抛丸器与工件的第一种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线垂直，即投射带的扇形平面通过工件轴线，我国目前使用的强化抛丸机大体上都属于这一类。适当改变抛丸器安装基面与工件轴线间的夹角，不仅能喷柱齿轮，也可喷锥齿轮。
万彩网按这种方式布置的抛丸机，其整体布局形式应是间歇转台式或步移通过式。也就是说，在加工过程中工件相对于抛丸的位置是固定的。虽然国外有的抛丸机在抛射过程不仅有工件的匀速自转，还引入慢速公转，以使齿顶和齿根均匀受抛，但在宏观上仍属间歇转台式。按这种布置方式设计的抛丸机.如果设计成边移、边转、边抛射的形式，齿轮圆周上的轮齿就不能在抛射带的密集区受到同时间的抛射，必然产生覆盖不均的现象。
二、抛丸器轴线基本与工件轴线平行
万彩网抛丸器与工件的第二种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线平行，即抛射带的扇形面与工件回转轴线垂直。为了扩大加工范围，也可采用与上一种布置形式类似的方法，将抛丸器轴线与工件轴线之间设计成带适当的倾斜角，这样，就可以既喷柱齿轮，又可喷主动锥齿轮。
按这种布置方式设计的强化抛丸机万彩网，其总体布局形式应是连续通过式或连续运转的转台式。使用这种抛丸机，工件不是在固定位置喷丸强化，而是处于边移动、边运转、边抛丸的状态。弹丸入射角是变化的。当工件离抛丸器Z近时，角度越大,抛丸强度Z大;工件远离抛丸器时，不但因入射角减小而使喷丸强度减弱，而且弹丸速度亦随距离增大而衰减，弹丸直径越小，衰减幅度越大。
但是，如果采用适当的自转速度，抛丸器定向套开口所对应的中心角较小，适当地提高抛射速度，则齿轮仍能均匀受抛，并能获得较理想的效果。这种抛丸机在工作时。由于整个扇形抛射带都参与抛丸强化.加上没有因输达装置的转位和步移所需要的停止供丸时间，所以加工效率高且节能。它多设计成在输送装置上带自转小转台的形式，一是装卸方便，特别适合于对轴齿类零件的强化处理。
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