铆件抛丸打砂机的工作原理及操作指南
铆件抛丸打砂机是一种常用的表面处理设备,用于清洁、去除表面污垢、锈蚀和强化铆件等。它的工作原理主要包括两个核心部分:抛丸和打砂。
万彩网 首,抛丸是指通过抛射高速金属颗粒(也称为抛丸剂)在物体表面进行清理的过程。抛丸剂由于其高速度和硬度,可以有效地去除铆件表面的污垢、锈蚀和老层,从而达到提高表面质量和粗糙度的目的。
打砂是指通过高速的喷砂流将磨料喷射到物体表面,以去除表面的污垢、氧化膜和残的抛丸剂。打砂的磨料可以是石英砂、铝砂、钢砂等不同材质,根据需要选择合适的磨料。打砂时,要注意喷砂流的方向和角度,以及磨料与物体表面的距和压力,以确保达到最佳的清洁效果。
操作铆件抛丸打砂机时,需要严格按照以下步骤进行:
1. 检查设备是否正常运行和连接是否良好确保安全装置和控制系统正常工作。
万彩网 2. 将需要处理的铆件放置在设备的工作室中,注意不要超过设备的承重范围。
3. 根据需要选择合适剂和磨料,并进行适当的加注。同时,确保抛丸剂和磨料的供给系统正常运行。
万彩网 4. 根据铆件的尺寸和形状,调节设备的抛丸轮和喷砂枪的位置角度和速度,以确保均匀、全面地清洁铆件表面。
5. 启动设备,先进行抛丸处理,然后再进行打砂处理。根据需要,可以重复进行多次处理。
万彩网 6 处理完成后,关闭设备,清理和维护设备。清除铆件表面的残留抛丸剂和磨料,定期检查和更换设备的耗损部件。
铆件抛丸打砂机的工作原理操作指南在表面处理工艺中起着重要的作用。正确操作和维护设备,可以提高铆件的表面质量和粗糙度,延长其使用寿命,确保产品的质量和安全。
抛丸的机械工艺
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。 抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
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抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域,如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。 常见的抛丸材料有钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、树脂砂、塑胶砂等。
什么是吊钩抛丸机
万彩网 吊钩抛丸机是一种常用的表面处理设备,它主要通过高速旋转的抛丸轮将铸造件或零件表面的氧化皮、锈蚀物、残留油污等污染物清除,从而达到清洁表面的效果。与其他表面处理设备相比,吊钩抛丸机具有操作简便、清理效果好、处理速度快、生产效率高等优点,因此广泛应用于各种行业。
万彩网 该设备的主要结构包括:机架、吊钩装置、升降机构、抛丸轮、分离器、除尘器、电气控制系统等部分。当开始工作时,抛丸轮高速旋转,将抛丸物料投射到工件表面,通过抛丸击打和冲刷清除表面污染物,然后通过分离器进行回收,再通过除尘器进行净化,最后达到清洁表面的目的。
吊钩抛丸机在钢铁、汽车、机器制造、航空航天等领域都得到广泛应用,特别是在钢铁行业中使用最为普遍。它能够有效提高产品表面质量,增强产品的抗腐蚀性和耐磨性,同时还能够改善产品光洁度和外观,达到更好的经济效益和社会效益。
金属表面做抛丸处理是为什么?
为了以下;
1,金属表面强化,强化后的金属各方面指标均有明显改善,例如汽车板簧强化。
2,金属表面装饰性抛丸,例如铝制工件表面用小直径不锈钢丸抛打后视觉良好。
3,金属表面的清理,例如铸件表面的粘砂经抛丸清理后能显露出材质本身的颜色,涂层后防锈能力明显。
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4,钢板件,铆焊件抛丸后其上的铁锈、粘附物以及焊接药皮等全部清理掉,为后工序涂漆以及涂层做了最优秀的准备。
抛丸工是干嘛的,累嘛
抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生变化。
抛丸器:
万彩网 抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。
罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。
弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
以上内容参考:网络百科-抛丸器
抛丸机上的抛丸器都是那几部分组成的????
抛丸器主要是由一下部分组成:叶片、护板(顶护板、侧护板、端护板)、定向套、分丸轮
青岛普华重工机械技术部
我公司生产复杂的机械结构件,上边有很多小焊接件有螺纹孔,最终共建需要进行抛丸处理,怎么才能不损坏螺
如果螺纹孔是焊接螺母的结构,可以在孔中塞入与螺纹孔相配的橡胶塞,抛丸处理后取下。橡胶塞应像铆钉一样,但中间杆尺寸与孔相配,大头尺寸同螺栓,小头尺寸较螺孔稍大。这样安装、拆卸都较方便。
如果工艺安排可行,螺纹孔攻丝在抛丸处理后进行。
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