线材抛丸清理机是一种用于清理和处理金属线材表面的设备，其原理和工作流程十分重要。本文将对线材抛丸清理机的原理解析和工作流程进行详细分析。

原理解析

东莞东久机械有限公司生产的线材抛丸机有什么特点？

一、盘圆抛丸机无酸洗环保型线材除锈抛丸清理机是一种利用抛丸器中高速旋转的抛丸轮将一定直径的球形或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地抛射到线材的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎工件表面的氧化皮并经过丸渣处理器将钢丸和锈渣分离，将锈渣彻底清除掉的机械设备。线材抛丸机适合于抛丸清除拉拔前钢丝表面的油垢及氧化皮,使钢筋线材表面获得良好的清理效果,同时消除钢筋线材的内应力,提高钢丝表面抗疲劳强度，延长使用寿命。
二、盘圆抛丸机无酸洗环保型线材除锈抛丸清理机集无酸洗、环保、节能、高效、使用便捷等优点于一身，其主要功能是非酸洗清除线材表面的氧化皮、油垢及锈垢，使线材表面获得良好的清理效果，同时还具有消除线材内应力，提高线材表面抗疲劳强度，延长使用寿命等特点，消除了线材酸洗除锈对环境造成的污染及对人身体造成的伤害。
三、盘圆抛丸机无酸洗环保型线材除锈抛丸清理机参数：
* 线材尺寸：D5.5~D40 D6~D24
* 处理速度：MAx120m/min 22~150m/min
* 抛丸器数量：2-6台（内置）
* 抛丸器功率：4x18.5KW 4x22KW
* 总功率：100KW 162.75KW

线材抛丸机的工作原理是什么

路面抛丸机工作原理：
路面抛丸机的工作原理是通过机械的方法把丸料（钢丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。
1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、 操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。
8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
万彩网 10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

线材抛丸机的工作原理是什么？

万彩网 线材抛丸机主要功能部件是预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和流量调整装置）、吹扫机构、除尘系统、电气控制系统等部件组成 ，

万彩网 利用抛丸器抛出的四股高速强力弹流束，击打快速移动的线材周表，去除其上的锈层与氧化皮，使之获得洁净金属表面。清理后的表面无氧化铁皮残存，达到瑞典标准sa2-2.5等级，工件表面呈现金属本色。

外观：

工作原理

线材抛丸机为连续送料的高效能连续作业清理，线材由外置动力牵引，经过预矫直机粗矫后，送进清理机室体内抛射区时，其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，线材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

万彩网 鼎铸重工线材抛丸机工作原理

主要作用：

去除线材外表面上的锈蚀与氧化层。

抛丸后的线材表面呈现均匀的粗糙度，抛丸清理后线材表面粗糙度Ra≤12.5。

消除线材拨丝过程中产生的内应力。抛丸后硬度增加≤2%。

增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，获得长久性使用寿命。

1.2.1.3主要功能部件结构特点

⑴清理室

清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。

&耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。

万彩网 &充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打线材表面，有利于提高清理质量与清理效率。

&清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有安全连锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。

万彩网 &清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。

&装有4台内置式HQ-120抛丸器，线材的每一个截面都能经受两次以上的抛射，杜绝阴阳面的产生。

&抛丸室箱体制作应保证尺寸精度，室体采用重型框架结构加厚壁板（厚≥10mm）具有足够的强度与钢度，抛丸室内壁衬有高锰耐磨钢轧制钢板护板，寿命大于10000小时，由耐磨包铸螺母栓接牢固，在抛丸直射部位加衬一层特种合金护板，辅助室两端各设三道护帘密封，在主清理室与附室之间有金属环式密封，反弹到附室的钢丸由于能量较小，完全被密封帘拦截，回流到清理室内，保证丸尘不外溢。箱体严密，在衬板完好的情况下没有漏砂现象，箱门尺寸满足人员出入方便，衬板安装及密封帘安装更换方便。

&护板之间衔接采用搭接，防击穿能力较高。

&清理室结构是由等离子切割装置落料、打孔，外形美观，切口无毛刺，定位准确。同时，科学的布置抛丸器的抛射角度，使钢丸的反弹呈规律状，杜绝了钢丸的飞出。室内高锰钢护板采用等离子切割，尺寸精确，衔接紧密。

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万彩网 线材抛丸机是一种专门用于清理钢筋、线材、圆钢、棒材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。本机可直接配套于冷拔机提高冷拔质量。

用途

万彩网 线材抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

万彩网 钢筋抛丸机主要用于建筑与桥梁制造业。为保证对清理工件的严格要求，我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施：

ˉ抛丸器的布置采用计算机仿真设计，多角度、全方位抛打工件，使弹丸覆盖率均匀一致

ˉ采用瑞士DISA公司技术生产的QH034-30型电机直联传动高效抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞耐烧毁电机的情况发生。

ˉ分离装置采用目前最先进的溢流感应、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达99.9%。

万彩网 ˉ提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。

万彩网 ˉ工件检测装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命

ˉ本机设有故障自动检测、报警，报警后延时自动停车等功能

万彩网 ˉ对工件上积存的弹丸,采用高压风机吹丸的方式及人工手动清丸。

ˉ采用高效滤筒除尘器,粉尘排放50mg/m3以内，改善了工人操作环境。

万彩网 ˉ输送辊道采用变频调速，可随时调节清理速度0.5-2m/min，以达到理想的抛丸除锈效果（Sa2.5级）

ˉ抛丸室体采用12mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用冷轧Mn13板防护，寿命可达12000小时以上（单班8年以上）。

万彩网 ˉ室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。

ˉ除尘系统采用旋风+滤筒除尘器，除尘器除尘效率达到99.9%以上，除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。除尘器下部接有套有回收袋的小车，便于灰尘排放。灰尘排放风管高度≥16米。

万彩网 ˉ全线采用触摸屏及PLC控制，并根据工件的类型设置程序开关。PLC、变频器等主要元件采用西门子或欧姆龙产品。

钢筋线材圆钢抛丸机

万彩网 钢筋线材圆钢抛丸机主要是利用高速旋转的抛丸轮将直径为0．1～0．8mm或再大一些的球型或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地抛射到钢筋线材或者盘圆的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎钢筋表面的氧化皮。

万彩网 钢筋抛丸机的分类

近年来，抛丸机在性能上和可靠性方面均有明显的提高。在钢筋线材及制品行业已引起足够的重视，被认为是取代酸洗最值得信赖的技术。
钢筋线材圆钢抛丸机的型式
钢筋线材抛丸机分为单线纵向喷吹、多线横向喷吹、整盘线材散圈抛丸、整捆式大盘重抛丸4种型式。
连续式直通钢筋抛丸机常见的有1根、5根、l5根、l8根，最多40根。为了保证清除铁皮的效果，一般配置3～6个抛射装置，这些抛丸轮配置在线材的上部或下部，可纵向抛射，也可横向喷射，抛出的丸粒扇面要覆盖线材通过的整个宽度。这种抛丸机大多数与其他设备组成联合生线，如单根抛丸与联合拉拔机组成抛丸联合拉拔作业线；18根抛丸机和铅淬火炉相结合，组成抛丸—铅淬火联合生产线。
这两条作业线的速度分别为60～120m/min和lO～13m/min。同时抛射多根钢丝是充分利用了抛射流的优点，但其缺点是需要配置大量的放线架和卷丝机，这就需要很大的场地。
在2O世纪8O年代，为了节约费用和空间，许多工厂试用了盘重为250～300kg的成盘抛射装置，即整捆式大盘重抛丸机。由于当时的抛丸设备未能解决线材相互缠结，导致抛射时间较长和线材之间相互拉扯难以分离的问题，这就使具有较高生产能力的成盘抛丸机不能充分发挥它的潜力。
万彩网 由于高速线材轧机的问世，粗规格大盘重(1～1．5t)线材已大批量生产。为适应线材工业的发展，对抛丸机进行了有效的技术改进，其中最主要的是线材摆放及运动载体，解决了抛丸时的分离问题，从而为钢丝生产厂家所接受。

抛丸机的结构与技术功能
1抛丸室
抛丸室是一个密闭的工作室，内部有一台或多台抛丸器，其形状和抛丸器的布置，应保证弹丸抛射的覆盖面以提高抛射效率，抛丸室要严格密封以防飞弹伤人，同时采用耐打击能力的钢板制造：抛丸室大门设有可运转的悬臂，其运转装置一般均采用变频调速机构。
芯轴是抛丸室内最关键的部件，它是线材摆放及运动的载体。为了使盘卷能均匀展开，在芯轴外表面的有效长度内，分布了特定数量的凸台，凸台的分布呈螺旋状。起始，线材装在芯轴的端部，通过芯轴的旋转，各凸台产生螺旋转动，芯轴可正反转，可将线材顺序地推到另一端，并可使线材在芯轴上均匀分布。由于带凸台的芯轴或曲轴的外表面都是高低不平，为此当芯轴旋转时就可使盘卷的局部上下起伏。这样就可使线材的各个部位都能受到弹丸的打击。抛丸室的大门不仅密封而且要承担线材的运载。对大门的要求是：运行平稳，驱动灵活，密封性能好抛丸室大门有一个或两个，一门关闭时另一门必须打开，以便装卸，这样可提高抛丸机的工作效率。

2抛丸系统
抛丸器是离心抛丸机的心脏，对抛丸器的要求是抛丸率高，抛射速度快，丸流分布均匀，叶片装卸要方。评价抛丸机中抛丸器的指标是抛丸率，即每分钟耗用1度电能所抛射出的弹丸重量(kg)：国产抛丸机的抛丸率一般为lO～18kg/(kW·min)，抛丸器中叶片的形状有直线型和曲线型两种。直线叶片的抛丸器具有效率高、噪音低和能耗少的特点，叶片不用销子、夹具和螺栓固定，更容易进行维修和更换。
抛丸器的主要工艺参数为弹丸的抛射速度和抛丸量。弹丸的速度与抛丸器的转速和叶轮的直径有关，提高角速度和放大皆可提高抛射速度，但转数n又不能太大，否则动平衡失调会引起抛丸器振动、噪音增加和轴承发热，故一般叶轮的转速不超过3000r/min，叶轮直径一般为350～500mm，也不宜过大。
为了有效地利用弹丸，并使弹丸全面覆盖线材，现代的线材整捆大盘重抛丸机设计前都利用CAD仿真模拟，以最优化的方式来确定抛丸器的数量及布列位置，以保证全面清理盘内外及圆周表面。
3弹丸循环净化系统
弹丸循环净化系统主要由丸料循环系统和丸粒分选净化装置两大部分组成。这两部分又可分为料仓、溜丸管、供丸闸、抛丸器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机和分离器等。其中多个部位在电器控制中设置有步步联锁，即后工序不运转，前工序无法打开，这样可避免因弹丸堵塞而发生的设备事故。抛丸量是表示抛丸器性能的一项重要指标，抛丸量大，则清理能力就强。抛丸量主要取决于电机功率和叶轮的转速、抛丸器的结构及供丸能力。在抛丸过程中需根据不同钢种的不同要求来调整抛丸量。
4丸渣分离器
采用重锤自动调节满幕帘流幕式风迭多级丸渣分离器，能将抛丸清理后的丸料中的有用丸料、金属氧化皮碎片、碎小的丸粒和粉尘一次性有效分离，分离效率≥99．5%。
5弹丸控制器
采用气控弹丸闸阀，它依靠气缸控制行程，可对抛丸量进行远距离遥控，只要调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量。
6提升机差转装置和螺旋输送器
为防止弹丸堆积和堵塞，采用皮带传动的斗式提升机或辐条结构，设有提升机短路差转报警装置。螺旋输送器及时传送弹丸，其轴体要严格保证同轴度，不得因偏心而产生“打摆”现象，同时应保证耐磨性。螺旋输送器要输送彻底，丸粒无死角，无大量堆积，正常的丸粒堆积不超过30%。
7抛丸除尘系统
除尘系统多采用机械回转反吹式扁袋除尘器，该系统运行平稳，处理风量大，寿命长。其工作原理是：当含尘气体由进风口沿切线方向被风机吸入除尘器后，沿筒壁旋转，在离心力的作用下，较重的尘粒将沉降下来。因扩散作用含尘气流通过中部简体经梯形滤袋的过滤，粉尘被阻挡在外面，这样含尘气体中细小的和中等颗粒的粉尘就得到了净化和回收，其除尘率就能达到99．5%：
8钢丸的技术特性及其选择
钢丸是离心式抛丸机工作过程使用的一种介质，借助抛丸机高速旋转时的离心力把钢丸抛向线材表面，来打击线材表面的氧化铁皮钢丸不仅是抛丸机的介质而且也是主要的消耗材料：为了保证抛丸效果和节约成本，对钢丸的选择尤为重要：
硬度过高则脆性增加，抛丸时易碎；硬度过低时因塑眭太大，与工件碰撞时易变形，也不易再弹起；硬度
适中时，弹丸可反复多次弹起，有利于提高抛射效率：钢丸的硬度、密度、清理效果与其使用寿命有密切的关系，一般而言，钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比，所以硬度高，清理速度就快，但
寿命短，消耗量大。实践认为钢丸的硬度以HRC40～50为宜。工件经抛喷丸加工后的表面清洁度按不同的使用要求应达到：
(a)Sal，轻度抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
(b)Sa2，彻底抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
(c)Sa2.5，非常彻底的抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。
(d)Sa3，使零件表观洁净的抛射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物，该表面应具有均匀的金属色泽。

线材抛丸机多少钱一台

要先根据你要处理多大尺寸的工件，根据工件大小不同，需要处理的效率不同，专业的技术工程师会给出一个适合你自己使用的技术方案，然后根据这个方案来确定价格，一般的线材抛丸机在十几万到几十万不等，看你想选择什么样的。

钢筋线材抛丸机哪家好?

使用钢筋抛丸机进行表面除锈去氧化皮清理的设备有四种规格：

万彩网 单线纵向抛丸清理设备

多线横向抛丸机

整盘线材散圈抛丸清理

万彩网 整捆式大盘重抛丸清理

万彩网 目前多数厂家生产前两种设备，既能保证清理效果又能节约生产成本。

我们公司也是生产钢筋的企业，去年从鼎铸重工订购了两台设备，目前使用情况挺好！

建议：要保持清理效果就使用上面的那种，

要提高清理效率，可以参考下面这样的设备：