选购指南:抛丸清理机的选择如何选择才正确

文章出处：本站编辑：抛丸机发表时间：2015-04-19 16:14:35

铸件的清理和精整一直是一项棘手的、劳动强度大的作业。它噪音大、灰尘大、而且较为繁垂。但它又是必需的。因为对于大多数用途来说,铸件在被认为是成品井能发挥效用之前必须加以清理。在某些情况下,在其质量得到鉴定之前须对它们进行清理。

　　而且有时许多铸件用户不管其铸件的用处如何,都希望得到外观完美的零部件。事实除包装和运输部门之外,在客户看见铸件之前,清理和精整人员是处理铸件的最后一批人员。显然,清理车间的重要性应得到重视。

　　简而言之.清理车间的任务是用最少的时间和作业将铸出后未经加工处于粗糙状态的铸件转化为成品。再者.在当今改善环境的要求，抛丸清理机作业应尽可能在清洁和无尘的车问里完成。对于人们处理铸件来说,这种理想的情况只有在铸件冷却和清理后才会出现。

　　那么抛丸清理机如何选择，在选择合适设备时所要考虑的因素多种多样。但是市场上可供选择的设备和类型范围很广。你尽可放心,总有能满足你的需要的设备。

　　1、滚筒式抛丸机：

　　最常用的抛丸设备也许是滚筒型的。这种结构采用一个或多个他头.当零件在滚筒中滚动时、抛头沿轴回抛出磨料。就中、大容最而台.只要铸件不是过于精致而不可以滚动.这是一个清理铸件的好万法。这些机器处理能力范洲大约为91kg列4500kg不等。较大的设价可能需要特殊的地基和附加的隔音装置。此外.带有先进分离系统的任何一种大容量设备可能有额外的顶部净空要求。所以,在做出决定之间.需进行论证。

　　2、悬挂式抛丸机：

　　与滚筒式抛丸清理设备相反,在铸件尺寸脆性或尺寸易变性阻碍了选择滚筒式抛丸清理的应用场合,一般认为对于批量生产最有效的是挂式设备。悬挂式抛丸清理设备有两种。

　　第一种设备是通过人工将铸件装在专门设计的吊具上.然后打开抛丸室并将装有铸件的吊具推入或通过单轨天车系统直接将其送入喷丸室内。一旦喷丸室门关闭.铸件迎肴抛丸粒流旋转直到一个周期结束.然后将铸件移出抛丸室。

　　第二种是更为先进的设备。在该系统`牛,.连续成行的铸件由轨j直送入和送出抛丸室。这种装置通常设有几个装卸工位。环形系统只有在抛丸周期本身结束时才停车。对于这类用途来说,为了确保在合理的时间内达到足够的清洁效果,可能需要多达四个抛头。这套装置已成功地运用在挤压和高压铸铝汽车零部件的批量生产中。

　　悬挂式抛丸机设备的优点是一般不要求任何特殊的地基而民作业时噪音小。但是连续轨道系统会挤占车间空间.而车间的而积对很多金属铸造工厂来说.是非常宝贵的。

　　3、台式抛丸清理设备：

　　台式抛丸清理设备山于相对于载菏来讲其尺寸有限(铸件被加装到尺一寸有限的工作台上）,采用人工装卸并需翻转铸件以达到全面清理的目的,因而效率最低。尽管如此.山于它的通用性、这些设备仍受到次迎许多铸造工厂发现在某些地方台式抛丸设备是必需的。对于清理各种混合铸件或非常大的单个铸件它们非常有用。作为可供选择的或附加的设备,它们相对较低的价格,使其具有吸引力。

　　市售的台式抛丸清理系统其台面直径从1m到3m不等。它们通常设有两个抛头,并且通过增加全悬挂吊具使其更具有灵活性.这使该设备具有有效的双重用途。

　　4、专用抛丸设备：

　　除上面提到的那些标准型式外,还有大量的专用设备可以购得。例如:假如你现在仅生产气缸体,就应考虑采用一专用的转接式输送带型的设备。这样便可获得高生产率并可与高度自动化的作业完美地结合在一起。这些机器采用八个抛头,能以每小时约200件的速度对发动机机体的四个面进行清理。

　　若生产超大型的铸件,则可采用轴向流动系统中使用的抛丸机以形成可控铸件流,同时在抛丸射流下摇动和振动铸件。

　　5、控制装置和辅助装置：

　　实际上,所有的制造商提供的抛丸清理设备都带有先进的可编程序控制器或计算机控制装置,来控制调节系统的工序和速度,并且许多设备还具有诊断能力。另外,遥控台也不失为一个选择方案。

　　由于抛丸清理过程产生了某些可回收和再利用的副产品。大多数制造商为其设备提供了这些系统。这些系统能够分离和回收砂粒、磨粒和金属颗粒进行合理处置或再循环使用。

　　6、结束语：

　　市场上一定有一种能够满足你的要求的抛丸清理系统,如要找到它们,须早在评价过程中,就与生产厂商接洽。你可能知道你想要做什么,但是它们却能向你展示如何做。青岛华盛重工是一家专业的抛丸机生产厂家，我们拥有者丰富的经验与图纸设计。如果您在选择方面无从下手，可以咨询我们的技术客服。我们期待您的来电！

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